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　　针对空压机系统压力控制方式不能跟随负荷变化而调节系统运行参数和能量供应，造成系统效率降低、能源浪费大、机械磨损严重等问题，为此空压机采用变频器节能改造的方式来进一步的解决工艺生产需求进而满足稳定输压供气，通过此方式大大提高了效率，以下就是改造后变频空压机的6大优势：
 

 

　　1、省电

　　增加新型变频器，变频空压机一般采用矢量变频节能技术，具体原理参见变频空压机节能原理一节。

　　2、供气压力恒定

　　普通空压机，通过设定“工作压力上限”和“工作压力下限”将气压稳定在一定的范围，这就导致，气压必定是不稳定的，而且有很大的浪费，降低生产效率，严重的会降低产品质量。而矢量变频空压机通过内部PI调节，可以产生恒定气压。矢量变频器的高速响应对用气突变的应用场所特别的适合. 如工业控制用汽缸/袜机等等.

　　3、 噪音低

　　变频空压机启动、运行平稳，没有普通螺杆机的频繁加卸载声。如果采用双变频控制（主电机、风机双变频），则效果更好，而且空压机排气温度可以控制在±2度以内，避免散热器结露。

　　4、对电网冲击小（自发电用户装机容量小）

　　变频空压机启动电流小，电磁阀加、卸载时电流平稳升、降，对电网冲击小，因此配电容量也比非变频空压机的要小。

　　5、减少机械损耗、提高使用寿命

　　变频空压机减少了电磁阀的频繁加、卸载，提高电磁阀的使用寿命，避免长期高速运行对机组的损耗。而且电磁阀在初次上电后，几乎不再动作，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，节省运行费用。

　　6、休眠功能

　　在用气量很小,或是不用气的情况下,系统会进入休眠状态.实现最大限度的节能.在休眠中,实际压力达到休眠唤醒压力时,变频器高速响应,立即启动。