品牌空压机配件

　　螺杆空气压缩机在使用过程中难免有不同的故障频频发生，那么今天就来大家说一下油气分离器（油分芯）堵塞因为什么原因导致这种现象频频发生呢？
 
　　油分芯的堵塞会造成油路循环不顺，机器严重高温停机的现象等问题，使空压机无法正常工作。 　　空气压缩机油分芯堵塞的影响因素
 
　　1.空压机工作环境
 
　　空压机工作的环境要选择灰尘少、空气清净且通风良好的。如果空气不好，那么灰尘、颗粒等杂质进入空压机系统会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。例如水泥、煤矿、纺织等行业，必须做好空气的过滤，以及“三滤一油”的及时保养更换。
 
　　2.“三滤”精度低
 
　　过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，会直接进入空压机系统，使油滤和油分负荷过大，导致堵塞。进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油过滤精度差，一部分拦截的油过滤层上，另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分，分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早被堵塞。
 
　　3.润滑油品质不高
 
　　抗氧化性差的润滑油不适宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。
 
　　4.不同的油混合使用
 
　　不要将不同等级，不同型号的空压机润滑油相混合使用。也不要混合使用不同制造商的空压机润滑油。
 
　　5.滤材水份过多
 
　　油分滤材上水分过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。
 
　　6.运行于恶劣环境中
 
　　运行环境会影响实际工况。长期在高温、高湿或高压力的环境下运行，会加快三滤和润滑油的更换周期。

　　空气压缩机油分芯堵塞影响后果
 
　　1、油分堵塞会导致油气分离器滤芯分离效率差
　　2、油消耗量增大
　　3、压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；
　　4、油分堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加
 
　　判断空气压缩机油气分离器是否堵塞的方法
 
　　1.油气分离器如果损害或破裂，则压缩空气中所含油分增加、润滑油补加周期缩短，严重时全部润滑油会被压缩空气带走。
　　2.油气分离器堵塞时会导致电机负荷增加，电流增加，油压增加，严重时电机热继电器保护动作。
　　3.油气分离器压差开关压差超过设定值0.11MPa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞现象，应立即安排时间更换。当油气分离器堵塞时，以上现象不一定会全部出现，当有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护检修记录进行分析判断，及时替换有问题的油分芯，避免造成更大的影响。
 
　　所以，油气分离器滤芯堵塞造成的后果我们不能轻视，问题出现后不及时处理会造成更多的影响，为了避免这种情况出现，我们需要及时判断空压机油分芯是否堵塞。空压机在使用过程中要及时更换油分芯，一般时间为3000-5000小时，这要根据使用环境的优劣调整。